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    翁開爾集團(tuán)為您提供《顏料潤濕分散劑的使用技巧》介紹,歡迎潤濕分散劑客戶來電咨詢。

什么是顏料潤濕分散？

    生產(chǎn)色漆用的顏料表面一般都吸附著一層空氣和水分，顆粒間的空隙也被空氣所填充，顏料在漆料中分散的首要前提是需要用漆料取代空氣和水分，并在顏料暴露出的表面上形成一層新的包覆膜，這種用漆料取代空氣和水分并在顏料表面形成包覆膜的過程，稱作顏料濕潤過程。

    在分散過程中，僅將這些二次粒子的表面用漆料濕潤是不夠的，因為這種大粒徑、小表面積的顏料粒子團(tuán)不能滿足制漆的成膜要求和維持漆液穩(wěn)定的分散狀態(tài)。

    因此，必須施以外加的機(jī)械力（主要是剪切力）將這些大顆粒解聚集，使其恢復(fù)或接近恢復(fù)到原級粒子的大小，以小顆粒大表面積的形式暴露在漆料中，并使其所有暴露出來的表面都被漆料所濕潤。

    顏料在漆料中的解聚是色漆制造過程中主要的，消耗能量最大的工序。能使顏料解聚的外來機(jī)械力，一般是由我們通常使用的研磨分散設(shè)備，如砂磨機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、高速分散機(jī)和二輥機(jī)等產(chǎn)生的。

    這種借助外加機(jī)械力，將顏料的附聚體和聚集體恢復(fù)成或接近恢復(fù)成原級粒子的過程稱做解聚過程或稱做分散過程。

    為了造成作為分散介質(zhì)的液體漆料對顏（填）料粒子表面的滲透條件，必須對顏（填）料的聚集體和附聚體施加能促使其破裂的外部機(jī)械力，將顏（填）料粒子進(jìn)行解聚，使其更好地被液體漆料所濕潤，這就需要研磨分散設(shè)備。

添加程序：       

    顏料在漆料中的分散過程是比較復(fù)雜的，但至少要經(jīng)過三個過程，即濕潤、解聚（分散）和穩(wěn)定化。提供色漆生產(chǎn)的顏料，在顏料生產(chǎn)中所形成的粒子是細(xì)微的，其粒徑一般在5nm至1um之間，則能輕易地形成分散體系。

涂料廠投入生產(chǎn)用的顏料，大都以原級粒子，附聚體和聚集體的混合物所存在的。
    原級粒子：是顏料在制造過程中所形成的單個晶體或締合晶體，粒徑是比較微細(xì)的。   
    聚集體：是原級粒子間以雙面相結(jié)合的，或晶面成長在一起的，結(jié)構(gòu)比較緊密的、大的粒子團(tuán)。  
    聚集體是顏料制造過程中沉淀熟化階段形成的。附聚體和聚集體合稱為顏料的二次粒子。
    附聚體：是原級粒子的邊和角相連接，結(jié)合而成的，結(jié)構(gòu)比較松散的，大的粒子團(tuán)。
    附聚體大多在顏料的瀘餅干燥和隨后的干磨中形成的。

    顏料的潤濕劑，分散劑一般是在配料時添加，使其在研磨分散中吸附在顏料表面，以達(dá)到預(yù)期的目的。若在非極性基料中使用難分散的顏料，較好先把助劑摻混在少量樹脂溶液中，然后再與顏料混合浸泡，這樣應(yīng)用效果會更佳。

    潤濕劑，分散劑的用量，助劑生產(chǎn)廠商一般都有介紹，但添加的范圍與用量還應(yīng)根據(jù)涂料的品種和要求作具體的決定。為此，首先應(yīng)了解所選用樹脂的特性，其次要掌握顏料表面的特性，尤其是酸堿性、比表面積的大小、形狀等，來設(shè)定添加量，一般比表面積大的用量多一點(diǎn)，小則少一點(diǎn)。如用量不足，顏料表面空余點(diǎn)過多，易造成絮凝，會起反作用。如：比表面積小，用量過多，會在漆內(nèi)形成膠束，會影響涂膜的抗水性。所以使用量一定要適宜，需反復(fù)多次試驗篩選而定。

    在研磨漆漿中，顏料粒子的解聚過程，不僅可以充分地令漆液濕潤顏（填）料粒子表面，提高漆漿穩(wěn)定性，而且隨著顏料分散程度的提高，顏料的著色力、遮蓋力都會相應(yīng)提高，色漆涂膜的光澤及其它性能也得到改善。所以選用高效的研磨分散設(shè)備，可以極大地提高顏料在漆料中的分散程度，從而可以在提高漆漿穩(wěn)定性的同時降低顏料用量，改善色漆和涂層的質(zhì)量。

    翁開爾集團(tuán)為您提供《顏料潤濕分散劑的使用技巧》介紹,歡迎潤濕分散劑客戶來電咨詢。

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