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高分子材料的老化試驗(yàn)

 

高分子材料具有鋼、水泥、木材等所沒(méi)有的化學(xué)、機(jī)械和加工性能,因而它逐漸代替這些常規(guī)材料,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,但高分子材料有一個(gè)致命的弱點(diǎn)限制了它的使用期限和范圍,這就是它的老化過(guò)程。例如聚丙烯編織袋用一段后,其扁絲變脆、斷裂;白色聚氯乙烯涼鞋穿后變黃;戶外不能用聚氯乙烯絕緣的導(dǎo)線,否則會(huì)變硬開(kāi)裂造成漏電;尼龍襪穿著時(shí)間稍長(zhǎng)便會(huì)變硬,失去彈性等等都是老化的結(jié)果。因此防老化成了一個(gè)急待解決的問(wèn)題。

高分子材料在貯存和使用中,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),高分子的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列的變化,其物理、機(jī)械及加工性能相應(yīng)變壞,從而失去了使用價(jià)值,這種現(xiàn)象稱為老化。( www.ideamarket.cn/ )塑料是三大合成高分子材料之一,它也不可避免地存在老化和防老化的問(wèn)題。塑料老化的本質(zhì)是在外界因素(包括陽(yáng)光、氧氣、水、化學(xué)介質(zhì)、熱、高能輻射、外力作長(zhǎng)期作用下,塑料的分子發(fā)生了裂解、、氧化等化學(xué)變化。裂解使聚合度下降,塑料制品因而變軟、發(fā)粘、失去機(jī)械強(qiáng)度;交聯(lián)使塑料分子變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使塑料制品變得僵硬,喪失應(yīng)有的彈性變脆,不能熔融,也不能溶解于溶劑中。老化的機(jī)理和老化的原因一樣極其復(fù)雜,在絕大多數(shù)場(chǎng)合下高聚物的貯存、加工和采用都要被光照射、接觸空氣、受熱和水的作用,因此老化主要有光氧老化、熱氧老化、水解等作用。例如聚丙烯制品長(zhǎng)期在光、氧、熱作用下,其長(zhǎng)鏈大分子便會(huì)斷裂粉化完全失去使用價(jià)值。

老化的原因除了環(huán)境因素外,聚合物內(nèi)部一些不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的雜質(zhì)也會(huì)加速老化,這些雜質(zhì)往往是在合成工藝中帶入的,根據(jù)上述原因,塑料的防老化應(yīng)從下面兒方面著手:

1.在樹(shù)脂合成階段,就應(yīng)盡量避免不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)雜質(zhì)的混入。
2.改進(jìn)成型工藝,因?yàn)槌尚蜁r(shí)總要與空氣接觸,受熱而塑化以便成型,但溫度太高也會(huì)促使老化,因此必須盡量控制使溫度低一些,或加入增塑劑使加工溫度降低。
3.加工時(shí)應(yīng)盡量不出廢品,因用廢品作原料生產(chǎn)制品多一次受熱老化更甚。
4.為增強(qiáng)制品的抗老化能力應(yīng)在配方中加入防老劑,可在合成時(shí)或成型配方中加入。現(xiàn)在我們的市售樹(shù)脂往往都是加過(guò)防老劑的。如有特殊需要應(yīng)加入所需的防老劑,往往不是一種,而是數(shù)種防老劑互相配合協(xié)同作用方能取得滿意效果。防老劑的品種和用量目前主要憑經(jīng)驗(yàn),但防老劑必須有下列特性:與聚合物相溶性好;揮發(fā)性和萃取性要小;盡量不帶顏色;無(wú)毒無(wú)臭;具有化學(xué)和熱穩(wěn)定性。
5.使制品與環(huán)境隔絕,如涂防護(hù)漆,鍍金屬層等,在防護(hù)層中加入防老劑可更加提高隔絕的效果。
6.針對(duì)使用條件選用不同性能的塑料。如聚氯乙烯雖價(jià)廉,但它抵抗熱氧化和光氧化的性能較差,因而只能用于室內(nèi)導(dǎo)線的絕緣,否則會(huì)出現(xiàn)意想不到的事故。

 

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