產(chǎn)品簡介

SITA表面殘留油污檢測(cè)儀的熒光檢測(cè)技術(shù)可極大的監(jiān)控及優(yōu)化清洗過程。例如油、潤滑脂、冷卻液、脫模蠟或表面活性劑的輕微污染都會(huì)導(dǎo)致隨后工序的表面缺陷，從而提高了成本。零件表面的定期檢查可確保所需的清潔度水平。如果清潔度下降，則可采取進(jìn)一步行動(dòng)如立即補(bǔ)充清潔劑或者進(jìn)行清洗槽維護(hù)。

表面殘留油污檢測(cè)測(cè)量原理

在工業(yè)生產(chǎn)過程中的典型污染物如油、潤滑脂或表面活性劑會(huì)被紫外光激發(fā)。激發(fā)后的熒光輻射強(qiáng)度會(huì)隨著污染物的厚度而增大。

表面殘留油污檢測(cè)儀內(nèi)一個(gè)集成的UV-LED發(fā)出紫外光引起污染物的熒光激發(fā)，儀器的光電二極管測(cè)量熒光的強(qiáng)度。清潔度的校準(zhǔn)是根據(jù)參考樣品標(biāo)定為100%干凈。

參考已知會(huì)造成表面缺陷的樣品清潔度，來制定可靠的清潔度值。

表面殘留油污檢測(cè)儀-應(yīng)用領(lǐng)域

汽車、半導(dǎo)體、電子電器、醫(yī)療等行業(yè)的金屬零部件經(jīng)過清洗后，使用在線--表面殘留油污檢測(cè)儀，可快速準(zhǔn)確全面的測(cè)出整個(gè)工件的清潔度，提高下一工序的良率。并為優(yōu)化清洗工藝提供量化指標(biāo)。

規(guī)格參數(shù)：

△ 測(cè)量方法：通過UV光源發(fā)出的熒光進(jìn)行測(cè)試

△ 測(cè)量值：清潔度(%)表示表面的清潔程度

△ 可檢污染物：油漬、油脂、冷卻潤滑劑、蠟

△ 校準(zhǔn)：清潔金屬表面自動(dòng)校準(zhǔn)

△ 參照面：可在不同表面校準(zhǔn)(鋼、銅、鋁、金等)

△ 測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量：測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量可根據(jù)被測(cè)部件調(diào)整

△ 較佳測(cè)量間距：4mm

△ 電源：可充電電池或電源適配器

△ 重量：320g(包含傳感器和手持配件)

表面殘留油污檢測(cè)儀-測(cè)試案例

電機(jī)的金屬零件在切削、沖壓、鑄造的過程中，受到切削液、潤濕油、脫膜蠟等污染，需要在焊接前作清洗處理。但清洗質(zhì)量的不穩(wěn)定，會(huì)造成焊接時(shí)時(shí)不牢固、容易脫落，以及電性能的改變。所以在焊接前使用德國SITA清潔度儀測(cè)試，測(cè)出清潔度合格后，再進(jìn)入焊接工序，大大減低了返工的風(fēng)險(xiǎn)。

　　注：1)清潔度以RFU絕對(duì)值表示，數(shù)值越高，清潔度越差，反之亦然;

　　2)樣品的測(cè)量結(jié)果測(cè)量點(diǎn)中，RFU絕對(duì)值的最高值作為最終結(jié)果，即用樣品最臟的點(diǎn)代表整個(gè)零件的清潔度;

　　由以上測(cè)試數(shù)據(jù)， 結(jié)論

　　1)已除油的3#樣品相對(duì)清潔度較好，而未除油的1#和2#樣品相對(duì)清潔度較差。

　　2)SITA清潔度儀可以快速準(zhǔn)確測(cè)出樣品的清潔度，并給出量化的讀數(shù)，可以直接判斷樣品清洗度是否合格。以量化所需焊接的工件清潔度數(shù)據(jù)，穩(wěn)定質(zhì)量!

　　德國SITA清潔度儀協(xié)助穩(wěn)定電機(jī)中金屬工件的清洗質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)量化控制!